橡膠材料拉伸試驗機

一、橡膠材料拉伸試驗機產品說明
適用對橡膠材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等力學性能的測試，還可以進行等速加載、等速變形、等速位移的自動控制試驗，并有低周載荷循環、變形循環、位移循環的功能。求取伸長率、拉伸強度、彎曲模量、彈性模量、屈服強度、凈能量、折返能量、總能量等指標.。采用 PC進行數據處理分析，試驗結果可自動保存，試驗結束后可重新調出試驗曲線，通過曲線遍歷重現試驗過程，或進行曲線比較、曲線放大。Windows、visit平臺下的試驗軟件，具有很強的數據和圖形處理功能， 可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。

執行標準

ASTM   DIN    JIS   BS   GB/T528—1998  /T529—1999等

本機可做曲線類別

荷重V.S.位移            

荷重V.S.時間

位移V.S.時間

應力V.S.應變

荷重V.S.兩點延伸

可測試項目

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

●拉伸應力　　　●拉伸強度

●扯斷強度　　　●扯斷伸長率

●定伸應力　　　●定應力伸長率

●定應力力值　　●撕裂強度

●任意點力值　　●任意點伸長率

●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計算值

●壓力試驗　　　●粘合力剝離力試驗

●彎曲試驗　　　●拔出力穿刺力試驗

（二）特殊測試項目：

1. 彈性系數即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。

2. 比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其zui大應力即為比極限。

3. 彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應力。

4. 彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

5. *變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6. 屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。

屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。

7. 屈服強度：拉伸時，*伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8. 彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9. 有效彈性和滯后損失：在拉力機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。

二、技術參數

A．荷重元：0－5000N區間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量準確度：≤0.5％

D．力量放大倍數：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準確度：≤0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

I．大變形引伸計準確度：±1mm

J．速度范圍：0.001－1000mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

L．測試寬度：350mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:∮220V 50HZ。

N．功率：約600W
O. 機臺尺寸:約560×660×1600 mm長×寬×高。
P. 機臺重量:約180 kg。

三、詳細配置

A.高精度美國傳力力量傳感器: 0~5000N 20ton。
力量精度在±0.5 %以內。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100
采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz
全程力量zui大解析度 1/1000,000
C.動力系統:日本松下交流伺服電機+松下交流驅動器＋滾珠絲桿（中國臺灣產）＋德國減速機＋光桿直線軸承＋同步帶傳動。
D.控制系統: 采用Pulse Command控制方式使控制更精準
速度控制范圍0.001~1000 mm/min。
中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。
測試后自動回歸原點、自動儲存。
E.數據傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。
H.豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約350 mm（標準規格）聯板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度
采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*
位移解析0.001mm。

小變形：金屬引伸計，解析 0.001mm（選購）
K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。